时间: 2025-06-14 17:04:33 | 作者: 吹塑模具
在桐乡泰瑞机器超级工厂内，一场技能革命正悄然兴起。2023年5月23日，全球首台5000吨高压压铸铝塑一体化模压成型配备——IKON铝塑一体化大型轿车结构件模压成型配备正式交给。这一里程碑式的成果，不只显示了泰瑞机器在新能源轿车高端制作范畴的深沉实力，更为全世界轿车制作业带来了史无前例的改造。
该配备凭仗其立异的压铸与注塑双工艺一体化成型技能，成功突破了传统轿车制作中金属与塑料别离制作的限制。经过在同一机台内集成铝合金高压压铸与工程塑料精细注塑技能，IKON铝塑一体化配备完成了金属与塑料的高强度结合，显着提高了出产功率和制作质量。这一技能改造不只简化了多工序制作的安装环节，还经过智能化操控，保证了多物料间界面的高结合强度，有很大成效避免了资料变形与缺点。
泰瑞机器压铸机械总经理樊伊兵指出，IKON500铝塑一体化大型轿车结构件模压成型配备完成了三大职业改造亮点。其间，铝塑一体化技能的成功使用是该配备的最大亮点之一。这一技能不只明显推进了轿车轻量化和高性能结构件出产的高效与牢靠，还为新能源轿车的电池包结构、车身结构和底盘部件等中心使用场景供给了抱负的解决方案。据泄漏，该配备可完成30%-50%的减重比，在提高强度、延伸续航和保证安全等方面展现出明显优势。
在新能源轿车工业迅猛发展的布景下，一体化成型技能正以惊人的速度风行全球。特斯拉、小鹏、蔚来等领军企业已纷繁布局这一范畴，推进了职业技能的快速前进。我国轿车工业协会猜测，到2025年，我国一体化压铸商场的规划占比将到达55%，对应商场规划约为220亿元。面临这一巨大的商场机会，泰瑞机器凭仗其在高端配备技能范畴的深沉堆集，成功突破了技能壁垒，完成了从“并跑”到“领跑”的历史性跨过。
IKON 500压铸注塑一体机的成功交给，是泰瑞机器技能立异实力的有力证明。依托“技能引领、质量致胜”的中心战略，泰瑞机器经过首创的压铸与注塑工艺深度耦合技能，构建了掩盖设备研制、工艺优化及人机一体化智能体系的全价值链服务体系。现在，公司已构成“超大型配备智造+数字孪生体系+AI工艺优化渠道”三位一体的立异生态，为全世界轿车制作业带来了全新的制作范式。
跟着新能源轿车工业的蓬勃发展，泰瑞机器将持续以研制为驱动，推进工业晋级，为全世界轿车制作业奉献更多立异力气。IKON 500压铸注塑一体机的成功交给，不只是对泰瑞机器技能实力的必定，更是对我国智造在全世界轿车工业赛道上完成历史性跨过的见证。
